靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目(mù)的:除掉工件表麵的(de)油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一(yī)層抗腐蝕且能夠增加噴(pēn)塗塗層附著(zhe)力的“磷化層”。
主要工藝步驟(zhòu):除油、除(chú)鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤(zé)的表麵(miàn)上生成一層均勻而粗糙的(de)不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能(néng)增加噴塑層的附(fù)著(zhe)力
2、靜電(diàn)噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊(shū)工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目(mù)的:將工件表麵的粉末塗料(liào)加熱到規定(dìng)的溫度並保溫相應的時間,使之熔(róng)化、流平、固化,從(cóng)而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴(pēn)塗好的工件推入固化爐,加熱到(dào)預定(dìng)的溫度(一般185度),並保溫相應的時(shí)間(15分鍾);開爐取(qǔ)出冷卻即得(dé)到成品。







靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要(yào)不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度(dù),若粘度增1高超(chāo)過原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。
2、塗裝(zhuāng)生產線上應注意被塗物件的裝(zhuāng)掛。預(yù)先通過試浸來設計掛具及物件(jiàn)在塗(tú)裝(zhuāng)生產(chǎn)線上的裝(zhuāng)掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定於(yú)塗(tú)裝生產線上物體(tǐ)提升的(de)速率以及漆液的粘度。

噴塗在工業應用中的功能
耐(nài)磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗。其中有些(xiē)情況還有抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴塗之分(fèn)。該種噴塗用於(yú)鐵基(可切削與可磨削的碳(tàn)鋼和耐蝕(shí)鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦(tài)及他們的合金)製品(pǐn)。耐化學腐蝕噴塗。化學腐蝕包(bāo)括各(gè)種酸(suān)、堿、鹽,各種無機物和各種有(yǒu)機化學介質的(de)腐蝕。

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